我車間有一產(chǎn)量比較大的產(chǎn)品（文中簡稱為B產(chǎn)品），該品種自上市以后效益一直很好。但最近一兩年內(nèi)，利潤變得越來越薄了，由于產(chǎn)品前兩年通過了藥品集采，產(chǎn)量是能保住的，但上游原料價(jià)格連年漲價(jià)，而我們又不能漲價(jià)。因此現(xiàn)在作為集采中標(biāo)方的我們就很尷尬，不供貨不行，會(huì)違約，影響企業(yè)其他品種再中標(biāo)。供貨的話現(xiàn)在幾乎沒利潤，上個(gè)月生產(chǎn)了一批，過程中因生產(chǎn)過程出現(xiàn)偏差致產(chǎn)品不合格而報(bào)廢，在核算成本時(shí)還出現(xiàn)了虧損。所以說前期企業(yè)太過于追求高大上了，對(duì)于產(chǎn)品的成本管理明顯沒有更多的考慮，現(xiàn)在到了不得不考慮降低成本的時(shí)候了。
因此廠領(lǐng)導(dǎo)層經(jīng)開會(huì)決定正式對(duì)B品種進(jìn)行降本增效，喊出的口號(hào)是“苦練內(nèi)功降成本，深挖潛力增效益”，并提出了幾點(diǎn)要求：第一成本提升中不允許為提高產(chǎn)能而增加設(shè)備，因?yàn)楝F(xiàn)在車間里已經(jīng)沒有地方再放置新的設(shè)備了，但允許花點(diǎn)小錢進(jìn)行適當(dāng)?shù)母脑?，在不花大錢的情況下降低成本。第二不能犧牲藥品質(zhì)量為代價(jià)。第三限期三個(gè)月內(nèi)制定出有效對(duì)策并付諸于行動(dòng)，力爭在年底實(shí)現(xiàn)降本10%以上。
車間立即牽頭組成B產(chǎn)品降本增效攻關(guān)組，著手開始“行動(dòng)”：
第一步從產(chǎn)品處方組成物料上下手，嘗試將處方中的進(jìn)口物料實(shí)行國產(chǎn)化代替代，研究一下處方中哪個(gè)物料占成本最高。經(jīng)過分析，處方中原料價(jià)格比較高，原料的處方占比也比較高，因B產(chǎn)品原料在整批投料中占比50%，如果能將原料采購成本降下來，可以說節(jié)省成本立竿見影，因此擬變更新增原料國內(nèi)供應(yīng)商。經(jīng)查詢還有2家國內(nèi)的原料物料登記狀態(tài)為A，證明國內(nèi)已有使用，只需要走個(gè)中等變更就可以。本產(chǎn)品原料一直采購的是M國JR公司的，如果原料國產(chǎn)化替代了就省大錢了。經(jīng)調(diào)查國內(nèi)有若干家生產(chǎn)商，國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈客戶都有在發(fā)展，我們計(jì)劃從中先選取2家進(jìn)行考察，采購小樣進(jìn)行中試，進(jìn)行質(zhì)量對(duì)比并考察穩(wěn)定性，然后再進(jìn)行工藝驗(yàn)證，如果穩(wěn)定考察通過了，就可以使用了。因?yàn)閮r(jià)格已經(jīng)詢過了，較進(jìn)口便宜40%。
第二步節(jié)省B產(chǎn)品的包材成本，變更包材的類型，本品種是一個(gè)瓶裝品種，起初產(chǎn)品利潤高時(shí)，為了體現(xiàn)高大上使用壓旋式瓶蓋，如果采用普通瓶蓋，還能省下一部分?，F(xiàn)在藥價(jià)低了，更應(yīng)該改了，由于產(chǎn)品密封處蓋的是鋁膜，密封性全靠鋁膜，因此壓旋式瓶蓋與普通瓶蓋幾乎無差異，理論上可以改。普通蓋可節(jié)省蓋的成本約20%。
第三步，干燥劑形式替代，原來瓶內(nèi)放置有圓柱形干燥劑，并且還需要人工投放干燥劑。目前沒有投放圓柱形干燥劑的設(shè)備，每次生產(chǎn)投放干燥劑，每個(gè)班就增加2個(gè)人專門干這個(gè)，如果改成袋狀，就可以用現(xiàn)在生產(chǎn)線上的干燥劑自動(dòng)投入機(jī)，且袋狀干燥劑比圓柱形干燥劑成本低。干燥劑里面的成份我們可以做到一致，都是用干燥硅膠，干燥能力無差異，在做產(chǎn)品穩(wěn)定性考察時(shí)可以一同考察更換干燥劑的考察。預(yù)計(jì)更換干燥劑后，采購干燥劑價(jià)格成本可減少30%，人工每批生產(chǎn)可以節(jié)少6人次/批。
第四步，改成機(jī)器投放干燥劑后，裝瓶速度可以提高，因?yàn)槿斯ね斗鸥稍飫┻@一步最慢了，還容易出錯(cuò)。因此生產(chǎn)效率提高了，原來生產(chǎn)一批需要4個(gè)班次，按照其它投放袋裝干燥劑的速度來計(jì)算，變更后，僅需要3個(gè)班次就可以生產(chǎn)完一批。班組產(chǎn)量提高了，節(jié)省了人工成本、能耗成本。
第五步就是本產(chǎn)品自從注冊下來以后，批量一直都不大，評(píng)估一下如果批量擴(kuò)大一倍現(xiàn)在的制粒設(shè)備、總混設(shè)備的生產(chǎn)能力能不能承受，如果能夠承受，可能節(jié)省產(chǎn)品每批的檢驗(yàn)成本，批間的清場時(shí)間成本。工藝技術(shù)人員與車間設(shè)備人員、研發(fā)部門共同評(píng)估以后，感覺產(chǎn)品可以擴(kuò)大批量。
第六，合理布置生產(chǎn)任務(wù)，避免頻繁轉(zhuǎn)產(chǎn)，將生產(chǎn)任務(wù)細(xì)化安排到三個(gè)月的產(chǎn)量集中生產(chǎn)，這樣各工序生產(chǎn)也集中，避免了設(shè)備更換模具的時(shí)間和更換模具后的調(diào)試時(shí)間。提升人員技能水平，做好員工的崗位技能培訓(xùn)，留住人才，人員穩(wěn)定了，產(chǎn)品質(zhì)量才能穩(wěn)定，這樣才能獲得長期的可持續(xù)發(fā)展。
所以說企業(yè)要想提高核心競爭力，必須要抓好成本關(guān)，做好成本的控制管理與優(yōu)化工作，盡量避免不必要的支出。當(dāng)然我們也應(yīng)牢記，企業(yè)的核心競爭力是產(chǎn)品質(zhì)量，不能為了降低成本，而忘記了保證產(chǎn)品質(zhì)量，不能增加產(chǎn)品在市場上的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
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