隨著藥品質(zhì)量要求的提高，相關(guān)裝備的更新也迫在眉睫。為適應(yīng)醫(yī)藥工業(yè)發(fā)展及政策監(jiān)管趨嚴(yán)的大環(huán)境，制藥裝備行業(yè)正朝著自動(dòng)化、智能化、集成化方向轉(zhuǎn)型升級。
業(yè)內(nèi)預(yù)計(jì)，在行業(yè)集中度不斷提升的背景下，高端制藥裝備市場滲透率將提高，傳統(tǒng)落后的裝備將會被淘汰，行業(yè)平均價(jià)格水平不會出現(xiàn)大幅波動(dòng)，市場需求則會穩(wěn)步上升，未來2~3年中國制藥裝備行業(yè)市場規(guī)模年復(fù)合增速將在20%左右，至2020年行業(yè)市場規(guī)模有望突破1300億元。
自動(dòng)化程度不斷提升
自動(dòng)化技術(shù)正為制藥裝備行業(yè)帶來革新的動(dòng)力。在如今的制藥生產(chǎn)領(lǐng)域，自動(dòng)化的制藥設(shè)備逐步取代了傳統(tǒng)人工、半機(jī)械半自動(dòng)的操作方式，效率更高，錯(cuò)誤率更低，為企業(yè)降低成本。車間內(nèi)，可以看到集生產(chǎn)、包裝、流通工序的生產(chǎn)線有條不紊的運(yùn)行，而操作人員只有稀少的幾個(gè)。
提升自動(dòng)化程度正成為制藥裝備企業(yè)努力的方向。以醫(yī)藥包裝設(shè)備為例，自動(dòng)包裝設(shè)備與自動(dòng)包裝流水線的運(yùn)用可以明顯降低企業(yè)的包裝成本，而全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線的出現(xiàn)將大大提升了包裝設(shè)備滿足自動(dòng)化生產(chǎn)的需求，提升了包裝領(lǐng)域的安全性、準(zhǔn)確性，進(jìn)一步解放了包裝勞動(dòng)力，使得醫(yī)藥自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線的需求進(jìn)一步提升。
智能化成大勢所趨
智能化的制藥裝備具有網(wǎng)絡(luò)通信功能，擁有對自身狀態(tài)、環(huán)境、過程強(qiáng)大的自感知能力，以及分析、推理、決策和執(zhí)行能力，并且能夠提供各類有關(guān)數(shù)據(jù)，以支撐數(shù)據(jù)分析與挖掘。
在智能化發(fā)展趨勢，智能制造相關(guān)政策支持下，國內(nèi)的一些龍頭制藥裝備企業(yè)正以智能化為目標(biāo)，研發(fā)投入不斷增加，進(jìn)行智能制藥裝備的探索與突破發(fā)展，成長為“智慧藥廠的交付者”。
不過，我國制造業(yè)還處在2.0工業(yè)革命時(shí)代，朝著智能制造轉(zhuǎn)型是必然的趨勢，也是制造業(yè)未來發(fā)展的重要方向，制藥裝備企業(yè)要走的路還很漫長。誠如業(yè)內(nèi)所說，智能化只是一個(gè)方向，它有自己的特點(diǎn)，更為重要的落腳點(diǎn)還是在滿足工藝、成本、管理、品牌提升、工業(yè)生產(chǎn)本質(zhì)上的東西。
集成化是重要方向
制藥裝備的集成化就是把分離或轉(zhuǎn)序的工藝集成在一個(gè)設(shè)備中完成，旨在減少藥品生產(chǎn)過程中，克服交叉污染、減少操作人員干預(yù)等方面，以降低藥品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
以安瓿注射劑的出產(chǎn)為例，如今采用聯(lián)動(dòng)出產(chǎn)線出產(chǎn)，使得理瓶、洗瓶、烘干、灌封等工序都在一個(gè)密閉空間內(nèi)完成，可以避免藥液被污染的風(fēng)險(xiǎn)。
當(dāng)前，還有很多傳統(tǒng)制藥設(shè)備供應(yīng)商逐漸向“設(shè)備+綜合解決方案”提供商轉(zhuǎn)型，在提供設(shè)備的同時(shí)，還給用戶帶來技術(shù)方案、技術(shù)服務(wù)支撐，比如制劑車間整體解決方案、提取車間整體解決方案、智能包裝整體解決方案及溯源系統(tǒng)工程等，滿足用戶的需求。
目前，龍頭制藥裝備企業(yè)早已抓住以上三個(gè)方向進(jìn)行布局。例如，東富龍集團(tuán)市場總監(jiān)劉興霞曾在接受制藥網(wǎng)采訪時(shí)表示，東富龍?jiān)诼?lián)動(dòng)線方面做了很多的努力，在集成化、自動(dòng)化、信息化、智能化等技術(shù)方面投入了較多的心血。
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