日前，江蘇某企業(yè)空氣壓縮機發(fā)生爆炸，多條生產(chǎn)線陷入癱瘓。事故發(fā)生后，經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，發(fā)生爆炸事故的空氣壓縮機，是因為使用了假冒的潤滑油，造成設備故障，出現(xiàn)嚴重的質(zhì)量問題，使得機器發(fā)生爆炸。該消息敲醒業(yè)內(nèi)警鐘，企業(yè)對設備的安全運行條件必須加以重視。
這里的空氣壓縮機是用來生產(chǎn)壓縮空氣的設備。在現(xiàn)代制藥等工業(yè)領域，依托壓縮空氣的設備工具、生產(chǎn)流水線越來越多，空壓機成為很多企業(yè)生產(chǎn)不可或缺的關鍵設備。
例如，在制藥企業(yè)中，壓縮空氣主要用于液體制劑中的灌裝機，固體制劑中的制粒機、加漿機、填充機、包裝機、印字機，提取工藝中的提取罐，此外，還有化驗中試用氣、粉體物料輸送、干燥、吹料吹掃、氣動儀表元件、自動控制用氣等。
因為制劑用的壓縮空氣與藥品直接接觸，所以壓縮空氣必須經(jīng)過凈化處理，并且必須經(jīng)過驗證，以證明系統(tǒng)符合生產(chǎn)要求，另外還須通過GMP的認證檢查。制劑用氣如干燥，壓料等用氣，必須要控制壓縮空氣中的油，水和固體粒子以及生物粒子等的含量，同時還地要求無氣味。
業(yè)內(nèi)表示，空壓機作為一種生產(chǎn)設備，必要和周全的維護保養(yǎng)是保障空壓機運行、企業(yè)正常生產(chǎn)的重要措施。而忽視空壓機保養(yǎng)和日常的維護，不僅容易造成空壓機故障，也會影響企業(yè)的正常生產(chǎn)，造成巨大的損失。
那么，如何保養(yǎng)空壓機呢？業(yè)內(nèi)表示，在空壓機運轉(zhuǎn)時，需檢查油位，需注意各個部位有無異響聲。各級壓力表和排氣溫度是否正常，并且空壓機各部位，各連接處不得有漏氣、漏水、漏油等現(xiàn)象。
每天應有1~2次放出中間冷卻器和儲氣罐內(nèi)的油水沉淀物。每1-2次檢查進、排氣閥的情況。閥片、彈簧及結合螺栓等有無操作或損壞現(xiàn)象，若有應及時更換和排除。
需要經(jīng)常注意潤滑油溫度是否正常(≤70℃)，油面是否在規(guī)定的高度。油量不足時，應及時加油。 一般每兩個月更的一次潤滑油。對新用的空壓機應2-3天更換一次，并根據(jù)油的污穢程度，重復2-3次。
每半個月應清洗一次濾芯減荷閥內(nèi)的過濾網(wǎng)，并在上面涂以清潔潤滑油。
每三個月檢查一次連桿瓦、連桿小頭襯套的磨損情況。連桿瓦與曲軸拐徑之間間隙過大，超過允許間隙時，應拆除一至二片薄瓦口墊使間隙調(diào)整適當。小頭襯套與活塞銷徑向間隙超過允許值時，應及時更換襯套。
另外，每半年檢查一次活塞、氣缸鏡面磨損、曲軸徑與軸承、壓力表和安全閥、中間冷卻器、空壓機內(nèi)排氣通道、儲氣罐及排氣管系統(tǒng)等情況，有必要進行相應的更換等處理。
設備如果在使用1年或2年內(nèi)左右，一般需要更換機體軸承、各油封，調(diào)整間隙。
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