制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應用：
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制；
微通道反應器冷熱源恒溫控制、小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試；
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
顯示功能介紹：
可以清晰的顯示各種溫度實時控制情況、顯示系統(tǒng)膨脹罐導熱介質(zhì)液位、制冷機組工作顯示、加熱器工作顯示、循環(huán)泵工作顯示、溫度控制模式顯示（物料溫度、導熱介質(zhì)溫度控制模式）；
可以單獨設定溫度上限和下限、可以單獨設定控制夾套與物料的溫度差、顯示排空加液；可手動開啟制冷壓縮機和自動開啟制冷壓縮機、簡便的菜單導航。
| 型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||
| 程序編輯 | 可編制10條程序，每條程序可編制42段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設備進口溫度、設備出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | |||
| 導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar |
max10L/min 0.8bar |
max20L/min 2bar |
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| 壓縮機 | 思科普 | 思科普 | 法國泰康 | |
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 |
450L/H 1.5bar~4bar |
550L/H 1.5bar~4bar |
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| 外型尺寸mm | 400*600*870 | 400*600*870 | 400*600*1150 | |
| 正壓防爆尺寸 | 700*750*1215 | 700*750*1215 | ||
| 標配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
加氫反應釜冷卻加熱控溫系統(tǒng)如果使用循環(huán)水每月定時更換循環(huán)水，如果使用導熱油的話，每半年至一年定時更換導熱油；，加氫反應釜冷卻加熱控溫系統(tǒng)長時間使用在150度以上時，每三至六個月檢查導熱油，根據(jù)實際情況決定是否更換，更換循環(huán)油時，勿讓水或異物掉入油箱內(nèi)。
由于機器中途運輸和工作時的熱脹冷縮可能會導致接線端的螺母松動，導致電流過大引起接線端銅片氧化，導致短路燒壞加熱管和接觸器。加氫反應釜冷卻加熱控溫系統(tǒng)加熱管保養(yǎng)需要注意，拆掉機器后封板，打開加熱管的接線蓋子，用相應規(guī)格的套筒對每個接線的螺母和銅片連接處的螺母（包括銅片下方的螺母）全部擰緊加固。對加氫反應釜冷卻加熱控溫系統(tǒng)水/油垢嚴重的要拆下整根加熱管，對加熱管表面和加熱管筒內(nèi)部進行清理保養(yǎng)，防止因系統(tǒng)循環(huán)不暢導致加熱管干燒燒壞。
使用加氫反應釜冷卻加熱控溫系統(tǒng)設備時，不管有無接冷卻水，都請務必打開機器后面的冷卻水進出口閥門。水循環(huán)加氫反應釜冷卻加熱控溫系統(tǒng)可需要避免水在升溫過程中因熱膨脹而無法從冷卻水入口泄壓導致機器高壓斷電，加氫反應釜冷卻加熱控溫系統(tǒng)可以避免冷卻器內(nèi)部殘留的冷卻水因熱交換膨脹無法泄壓導致其破裂，引起油水混合從而使機器無法正常工作。
加氫反應釜冷卻加熱控溫系統(tǒng)在不使用的情況下，請務必斷開冷卻水連接管，并把管道內(nèi)殘留的冷卻水/導熱油清理干凈，包裝好存放在干燥處。
加氫反應釜冷卻加熱控溫系統(tǒng)因生產(chǎn)需要停機一段時間，當再次開機運行時務必要清洗熱油入口的Y型過濾器的過濾網(wǎng)和加熱管，避免因機器長時間沒有運行，油垢、雜質(zhì)沉積在里面導致機器循環(huán)不暢，減短其使用壽命。
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